物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在作用下向前運(yùn)動(dòng)，空氣循環(huán)運(yùn)作，提高了工作效率，當(dāng)進(jìn)行加料運(yùn)行的時(shí)候，還需要注意按照正確的步驟進(jìn)行，小心每一步，這樣才能達(dá)到預(yù)想的效果。

  硫酸鎳振動(dòng)流化床加料運(yùn)行步驟：

  1、相繼開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)進(jìn)風(fēng)處閥門、加熱器、主機(jī)預(yù)熱15分鐘，開(kāi)啟振動(dòng)床，檢查進(jìn)風(fēng)溫度，當(dāng)加熱溫度基本符合干燥工藝要求時(shí)，開(kāi)啟加料器進(jìn)行投料。

  2、通過(guò)振動(dòng)床設(shè)有的視鏡，觀察物料在床內(nèi)的干燥情況，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整風(fēng)量或加熱溫度，待干燥15分鐘后，在出料處抽樣檢驗(yàn)成品質(zhì)量，當(dāng)測(cè)定的成品質(zhì)量符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備的正常工作狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定，即進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、加料流量、風(fēng)量、風(fēng)壓等指標(biāo)進(jìn)行設(shè)定和控制。

  3、定時(shí)對(duì)旋風(fēng)分離器出料，避免積料過(guò)多而引風(fēng)設(shè)備故障，對(duì)水幕除塵器按照規(guī)定時(shí)間換水。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，出料完畢先停加熱系統(tǒng)，當(dāng)床內(nèi)溫度降至80℃以下時(shí)，停止引風(fēng)機(jī)。

  4、操作結(jié)束的清潔工作，按“ZLGO.5×5.5振動(dòng)流化床干燥機(jī)清潔規(guī)程"清潔設(shè)備，掛綠色“已清潔"標(biāo)志。

  同時(shí)做好保養(yǎng)也是很關(guān)鍵，對(duì)于硫酸鎳振動(dòng)流化床的干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。