江蘇健達(dá)干燥工程有限公司旗下網(wǎng)站 中美合資 創(chuàng)建于1981年
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該干燥機(jī)的可調(diào)性好,適用面寬,對物料表面損傷小,可用于易碎物的處理,顆粒不規(guī)則時(shí)也可使用,不影響效果,不過隨著行業(yè)的發(fā)展,該干燥機(jī)是越來越受到打壓,這就需要我們找出一條出路。
流化床設(shè)備出路:
作為振動(dòng)流化床的用戶,在進(jìn)行國產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備比較的時(shí)候,也發(fā)現(xiàn)國內(nèi)一些設(shè)備制造商已開始嘗試從詳細(xì)的設(shè)備客戶需求開始,逐步接受美國FDA、歐盟、WHO所要求的URS模式,根據(jù)不同的產(chǎn)品,量身定做設(shè)備,這也是中國藥機(jī)發(fā)展的必由之路。
在設(shè)備選型時(shí)必須對設(shè)備提出一系列要求,包括與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)可行性探討。流化床設(shè)備的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態(tài),熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,實(shí)現(xiàn)對濕顆粒的干燥,這就涉及到空氣的處理問題。
目前國內(nèi)許多制造商對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—電加熱(或蒸汽加熱)—風(fēng)機(jī)—中效過濾器—流化床干燥機(jī),就這樣簡單。顯然,這與用戶的需求有極大的關(guān)系,用戶提出的要求低,則制造商的配置也低。
為了滿足GMP要求,滿足各種用戶的生產(chǎn)需求,流化床設(shè)備需要根據(jù)不同的產(chǎn)品量身定做,這樣才能更好的滿足市場需求,降低藥品生產(chǎn)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國先進(jìn)的技術(shù)和管理,同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺(tái)套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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